ფლექსოგრაფიულ ბეჭდვაში, მრავალფეროვანი რეგისტრაციის სიზუსტე (2, 4, 6 და 8 ფერი) პირდაპირ გავლენას ახდენს საბოლოო პროდუქტის ფერის შესრულებასა და ბეჭდვის ხარისხზე. იქნება ეს დასტის ტიპის თუ ცენტრალური ანაბეჭდის (CI) ფლექსო ბეჭდვის მანქანა, არასწორი რეგისტრაცია შეიძლება სხვადასხვა ფაქტორით იყოს გამოწვეული. როგორ შეგიძლიათ სწრაფად ამოიცნოთ პრობლემები და ეფექტურად დააკალიბროთ სისტემა? ქვემოთ მოცემულია პრობლემების მოგვარებისა და ოპტიმიზაციის სისტემატური მიდგომა, რომელიც დაგეხმარებათ ბეჭდვის სიზუსტის გაუმჯობესებაში.
1. შეამოწმეთ პრესის მექანიკური სტაბილურობა
არასწორი რეგისტრაციის ძირითადი მიზეზი ხშირად ფხვიერი ან გაცვეთილი მექანიკური კომპონენტებია. დასტის ტიპის ფლექსო საბეჭდი მანქანისთვის, საბეჭდ მოწყობილობებს შორის გადაცემათა კოლოფები, საკისრები და წამყვანი ღვედები რეგულარულად უნდა შემოწმდეს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ხარვეზების ან არასწორი განლაგების არარსებობა. ცენტრალური ანაბეჭდის მქონე ფლექსო საბეჭდი მანქანა, ცენტრალური ანაბეჭდის მქონე ბარაბნის დიზაინით, როგორც წესი, რეგისტრაციის უფრო მაღალ სიზუსტეს გვთავაზობს, მაგრამ მაინც ყურადღება უნდა მიექცეს ფირფიტის ცილინდრის სწორად მონტაჟს და დაჭიმულობის კონტროლს.
რეკომენდაცია: თითოეული ფირფიტის შეცვლის ან გახანგრძლივებული შეფერხების შემდეგ, ხელით შემოატრიალეთ თითოეული საბეჭდი მოწყობილობა ანომალიური წინააღმდეგობის შესამოწმებლად, შემდეგ კი ჩაატარეთ დაბალი სიჩქარით სატესტო გაშვება რეგისტრაციის ნიშნების სტაბილურობის დასაკვირვებლად.
2. სუბსტრატის ადაპტირების ოპტიმიზაცია
სხვადასხვა სუბსტრატი (მაგ., ფირები, ქაღალდი, უქსოვი ქსოვილები) დაჭიმვის ქვეშ სხვადასხვა ხარისხის გაჭიმვას ავლენს, რამაც შეიძლება რეგისტრაციის შეცდომები გამოიწვიოს. ცენტრალური ანაბეჭდის ფლექსო-საბეჭდი მანქანები, მათი სტაბილური დაჭიმვის კონტროლის სისტემებით, უფრო მეტად შეეფერება მაღალი სიზუსტის ფირის ბეჭდვას, ხოლო დასტის ფლექსო-საბეჭდი მანქანები უფრო ზუსტ დაჭიმვის რეგულირებას საჭიროებენ.
გამოსავალი: თუ სუბსტრატის შესამჩნევი გაჭიმვა ან შეკუმშვა შეინიშნება, რეგისტრაციის შეცდომების მინიმიზაციის მიზნით, შეეცადეთ შეამციროთ ბეჭდვის დაჭიმულობა.
3. ფირფიტისა და Anilox-ის როლიკის თავსებადობის დაკალიბრება
ფირფიტის სისქე, სიმტკიცე და გრავირების სიზუსტე პირდაპირ გავლენას ახდენს რეგისტრაციაზე. მაღალი გარჩევადობის ფირფიტების დამზადების ტექნოლოგია ამცირებს წერტილების მომატებას და აუმჯობესებს რეგისტრაციის სტაბილურობას. ამასობაში, ანილოქსის როლიკების ხაზების რაოდენობა უნდა შეესაბამებოდეს ფირფიტას - ძალიან მაღალმა შეიძლება გამოიწვიოს მელნის არასაკმარისი გადაცემა, ხოლო ძალიან დაბალმა შეიძლება გამოიწვიოს დალაქვა, რაც ირიბად იმოქმედებს რეგისტრაციაზე.
ci ფლექსო საბეჭდი მანქანისთვის, რადგან ყველა საბეჭდი მოწყობილობა იყენებს ერთ საბეჭდ ბარაბანს, ფირფიტის შეკუმშვის მცირე ვარიაციები შეიძლება გაძლიერდეს. უზრუნველყავით ფირფიტის ერთგვაროვანი სიმტკიცე ყველა მოწყობილობაზე.
4. ბეჭდვის წნევის და მელნის სისტემის რეგულირება
ზედმეტმა წნევამ შეიძლება ფირფიტები დეფორმირება მოახდინოს, განსაკუთრებით დასტის ტიპის ფლექსოგრაფიულ საბეჭდ აპარატში, სადაც თითოეული ერთეული დამოუკიდებლად ახდენს ზეწოლას. წნევა დაკალიბრეთ ერთეული-ერთეული, „მსუბუქი შეხების“ პრინციპის დაცვით - საკმარისია გამოსახულების გადასაცემად. გარდა ამისა, მელნის ერთგვაროვნება კრიტიკულად მნიშვნელოვანია - შეამოწმეთ ექიმის პირების კუთხე და მელნის სიბლანტე, რათა თავიდან აიცილოთ ადგილობრივი არასწორი აღრიცხვა მელნის არათანაბარი განაწილების გამო.
CI საბეჭდი მანქანებისთვის, მელნის უფრო მოკლე გზა და სწრაფი გადატანა განსაკუთრებულ ყურადღებას მოითხოვს მელნის გაშრობის სიჩქარეზე. საჭიროების შემთხვევაში, დაამატეთ შემანელებლები.
● ვიდეო შესავალი
5. გამოიყენეთ ავტომატური რეგისტრაციის სისტემები და ჭკვიანი კომპენსაცია
თანამედროვე ფლექსო-საბეჭდი მანქანები ხშირად აღჭურვილია ავტომატური რეგისტრაციის სისტემებით რეალურ დროში კორექტირებისთვის. თუ ხელით კალიბრაცია არასაკმარისი რჩება, გამოიყენეთ ისტორიული მონაცემები შეცდომების ნიმუშების (მაგ., პერიოდული რყევების) გასაანალიზებლად და მიზნობრივი კორექტირების შესასრულებლად.
ხანგრძლივი მუშაობის მქონე აღჭურვილობისთვის, პერიოდულად ჩაატარეთ სრული ერთეულის ხაზოვანი კალიბრაცია, განსაკუთრებით დასტის ტიპის ფლექსო საბეჭდი მანქანისთვის, სადაც დამოუკიდებელი ერთეულები სისტემატურ გასწორებას საჭიროებენ.
დასკვნა: ზუსტი რეგისტრაცია დეტალურ კონტროლშია
რეგისტრაციის პრობლემები, იქნება ეს დასტის ტიპის თუ CI ფლექსო-საბეჭდი მანქანების გამოყენება, იშვიათად არის გამოწვეული ერთი ფაქტორით, არამედ მექანიკური, მასალისა და პროცესის ცვლადების ურთიერთქმედებით. სისტემატური პრობლემების მოგვარებისა და დახვეწილი კალიბრაციის გზით, თქვენ შეგიძლიათ სწრაფად აღადგინოთ წარმოება და გააუმჯობესოთ საბეჭდი მანქანის გრძელვადიანი სტაბილურობა.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 8 აგვისტო