რა მახასიათებლები აქვს სხვადასხვა ტიპის ანილოქსის როლიკერს?

რა არის ლითონის ქრომირებული ანილოქსის რულონი?ჰმ? რა მახასიათებლები აქვს?

ლითონის ქრომირებული ანილოქსის როლიკერი არის ანილოქსის როლიკერის ტიპი, დამზადებული დაბალნახშირბადიანი ფოლადის ან სპილენძის ფირფიტისგან, რომელიც შედუღებულია ფოლადის როლიკის კორპუსზე. უჯრედები დასრულებულია მექანიკური გრავირებით. როგორც წესი, სიღრმეა 10~15pm, დაშორება 15~20um. შემდეგ გადადით ქრომირებაზე, მოპირკეთების ფენის სისქეა 17.8pm.

რა არის შესხურებული კერამიკული ანილოქსის როლიკერი?რა მახასიათებლები აქვს?

შესხურებული კერამიკული ანილოქსის როლიკერი გულისხმობს ტექსტურირებულ ზედაპირზე პლაზმური მეთოდით შესხურებას. 50.8 მიკრონი ფენის სისქის სინთეზური კერამიკული ფხვნილი ბადე კერამიკული ფხვნილით შესავსებად. ამ ტიპის ანილოქსის როლიკერი იყენებს უხეშ ბადეს, რომელიც გრავირებული წვრილი ბადის მოცულობას უტოლდება. კერამიკული ანილოქსის როლიკის სიმტკიცე გაცილებით უფრო მყარია, ვიდრე ქრომირებული ანილოქსის როლიკის. მასზე შესაძლებელია საექთნო დანის გამოყენება.

რა მახასიათებლები აქვს ლაზერით გრავირებულ კერამიკულ ანილოქსის ლილვაკებს??

ლაზერით გრავირებული კერამიკული ანილოქსის როლიკერის დამზადებამდე, ფოლადის როლიკერის კორპუსის ზედაპირი უნდა გაიწმინდოს ქვიშაქვით, რათა გაიზარდოს ფოლადის როლიკერის კორპუსის ზედაპირის ადჰეზია. შემდეგ, ცეცხლოვანი შესხურების მეთოდით, ფოლადის როლიკერის კორპუსის ზედაპირზე შეასხურეთ არაკოროზიული ლითონის ფხვნილი, ან შედუღეთ ფოლადი სუბსტრატზე საჭირო დიამეტრის მისაღწევად, რათა შეიქმნას მკვრივი ფოლადის როლიკერის სუბსტრატი და ბოლოს, ცეცხლოვანი შესხურების მეთოდით, დაჟანგეთ სპეციალური კერამიკული ქრომი. ფხვნილი შეასხურეთ ფოლადის როლიკერის კორპუსზე. ბრილიანტის გამოყენებით გაპრიალების შემდეგ, როლიკერის ზედაპირს აქვს სარკისებური საფარი და უზრუნველყოფს კოაქსიალურობას. შემდეგ, ფოლადის როლიკერის კორპუსი დამონტაჟებულია ლაზერული გრავირების მანქანაზე გრავირებისთვის, ქმნიან ბადისებრ მელნის ხვრელებს მოწესრიგებული განლაგებით, იგივე ფორმით და იგივე სიღრმით.

ანილოქსის როლიკერი ფლექსოგრაფიული საბეჭდი მანქანის ძირითადი კომპონენტია, რომელიც უზრუნველყოფს მელნის მოკლე გადატანას და მელნის ერთგვაროვან ხარისხს. მისი ფუნქციაა საჭირო მელნის რაოდენობრივად და ერთგვაროვნად გადატანა საბეჭდი ფირფიტის გრაფიკულ ნაწილზე. მაღალი სიჩქარით ბეჭდვისას, მას ასევე შეუძლია მელნის შხეფების თავიდან აცილება.