ტიპიური ფლექსო მელნის სისტემა შედგება მელნის კამერისგან (მელნის დახურული კვების სისტემა), ანილოქსის როლიკერი, ფირფიტის ცილინდრი და სუბსტრატი. აუცილებელია მელნის სტაბილური გადაცემის პროცესის დამყარება მელნის კამერას, ანილოქსის როლიკერის უჯრედებს, ბეჭდვის ზედაპირს შორის. ფირფიტის წერტილები და სუბსტრატის ზედაპირი მაღალი ხარისხის ანაბეჭდების მისაღებად. მელნის გადაცემის ამ გზაზე, მელნის გადაცემის სიჩქარე ანილოქსის როლიდან ფირფიტის ზედაპირზე არის დაახლოებით 40%, მელნის გადატანა ფირფიტიდან სუბსტრატზე არის დაახლოებით 50%, ჩანს, რომ მელნის ასეთი ბილიკი არ არის მარტივი ფიზიკური გადატანა. მაგრამ რთული პროცესი, მათ შორის მელნის გადატანა, მელნის გაშრობა და მელნის ხელახალი დაშლა; რამდენადაც ფლექსო საბეჭდი მანქანის ბეჭდვის სიჩქარე უფრო და უფრო სწრაფი ხდება, ეს რთული პროცესი არა მხოლოდ უფრო და უფრო გართულდება, არამედ მელნის გადაცემის რყევების სიხშირე უფრო სწრაფი და სწრაფი გახდება; მოთხოვნები ხვრელების ფიზიკურ თვისებებზეც სულ უფრო და უფრო იზრდება.

ჯვარედინი მექანიზმის მქონე პოლიმერები ფართოდ გამოიყენება მელანებში, როგორიცაა პოლიურეთანი, აკრილის ფისი და ა. ვინაიდან ანილოქსის როლიკებით უჯრედებში მელნის გადაცემის სიჩქარე მხოლოდ 40%-ია, ანუ უჯრედებში მელნის უმეტესი ნაწილი ფაქტობრივად რჩება უჯრედების ბოლოში ბეჭდვის მთელი პროცესის განმავლობაში. მელნის ნაწილის გამოცვლის შემთხვევაშიც კი, ადვილია მელნის დასრულება უჯრედებში. ფისოვანი ჯვარედინი დაკავშირება ხდება სუბსტრატის ზედაპირზე, რაც იწვევს ანილოქსის როლის უჯრედების ბლოკირებას.

ადვილი გასაგებია, რომ ანილოქსის როლიკერის ზედაპირი დაბლოკილია. ზოგადად, ანილოქსის როლიკერი არასწორად გამოიყენება, რის გამოც მელანი იკუმშება და ჯვარედინდება ანილოქსის როლიკერის ზედაპირზე, რის შედეგადაც ხდება ბლოკირება.

ანილოქსის რულონების მწარმოებლებისთვის, კერამიკული საფარის ტექნოლოგიის კვლევა-განვითარება, ლაზერული გამოყენების ტექნოლოგიის გაუმჯობესება და კერამიკული ზედაპირის დამუშავების ტექნოლოგიის გაუმჯობესება ანილოქსის რულონების გრავირების შემდეგ შეუძლია შეამციროს ანილოქსის როლილების უჯრედების ჩაკეტვა. ამჟამად, ყველაზე ხშირად გამოყენებული მეთოდებია ბადის კედლის სიგანის შემცირება, ბადის შიდა კედლის სიგლუვის გაუმჯობესება და კერამიკული საფარის კომპაქტურობის გაუმჯობესება. .

ბეჭდვითი საწარმოებისთვის, მელნის გაშრობის სიჩქარე, ხსნადობა და მანძილი სასხლეტი წერტილიდან ბეჭდვის წერტილამდე ასევე შეიძლება დარეგულირდეს, რათა შემცირდეს ანილოქსის როლიკებით უჯრედების ბლოკირება.

კოროზია

კოროზია ეხება ანილოქსის როლიკერის ზედაპირზე წერტილოვანი გამონაზარდების ფენომენს, როგორც ნაჩვენებია სურათზე 3. კოროზია გამოწვეულია საწმენდი ნივთიერებით, რომელიც შეაღწევს ქვედა ფენას კერამიკული უფსკრულის გასწვრივ, არღვევს ლითონის ქვედა ძირის ლილვას და არღვევს. კერამიკული ფენა შიგნიდან, რაც იწვევს ანილოქსის როლიკერის დაზიანებას (სურათი 4, სურათი 5).